白色熔融氧化鋁（WFA）作為一種高性能耐火材料，在鋼包爐（SLF）中發揮至關重要的作用，主要用於爐襯和功能部件，以承受嚴苛的運作條件。其核心功能圍繞著保護爐體結構、確保鋼材品質及延長使用壽命展開，具體作用如下：
1. 爐膛關鍵區域的耐火襯裡
WFA是製造用於鋼包爐襯裡的耐火磚/澆注料的關鍵原料，主要用於高磨損和高腐蝕區域：
- 鋼包殼襯裡：與其他耐火材料（例如鋁土礦、尖晶石）混合，製成高鋁耐火磚/澆注料，在鋼包殼和熔融鋼/爐渣之間形成隔熱和防侵蝕屏障。
- 渣線區：渣線區會受到熔融爐渣（富含CaO、SiO₂）的嚴重化學侵蝕和機械沖刷。 WFA的高Al₂O₃含量（≥98%）和緻密結構能夠抵抗爐渣的滲透和溶解，從而降低襯裡磨損。
- 底部和噴嘴區域：用於鋼包底部和浸入式噴嘴 (SEN) 等耐火部件，利用其高機械強度來承受熔融鋼水的衝擊並防止結構損壞。
2. 功能性難治性成分
WFA被加工成專門的功能部件，直接參與熔爐運作：
- 鋼包（鋼包多孔塞）：WFA 用作多孔塞的主要骨料，多孔塞用於向鋼包注入氬氣以攪拌鋼水。其高溫穩定性和耐腐蝕性可防止鋼水/爐渣堵塞或損壞多孔塞，確保攪拌均勻。
- 用於修補的耐火澆注料：以水粉煤灰為基底的澆注料（低水泥或超低水泥）用於現場修補磨損的襯裡。它們具有良好的流動性和快速固化性能，可實現快速維護，從而延長鋼包的使用壽命。
3. 提高鋼材品質及爐窯運作穩定性
- 最大限度減少雜質污染：WFA 的雜質含量極低（Fe₂O₃、SiO₂ ≤1.5%），因此在使用過程中不會將有害元素（如 Fe、Si）引入熔融鋼中，從而保證特種鋼（如合金鋼、不鏽鋼）的純度。
- 抗熱衝擊與結構變形：鋼包爐會經歷頻繁的溫度循環（室溫至1600℃以上）。 WFA爐襯具有適中的抗熱衝擊性能和低熱膨脹係數，可防止爐襯開裂或剝落，從而保持結構完整性，避免鋼水洩漏風險。
- 延長使用壽命：與傳統的耐火材料（例如，棕色剛玉）相比，WFA 具有優異的耐腐蝕性和耐磨性，可將鋼包襯裡和零件的使用壽命延長 20-50%，從而減少襯裡更換的停機時間，並降低生產成本。
4. 透過複合配方優化耐火材料性能
在實際應用中，WFA通常與其他材料複合使用，以平衡其性能：
- 與尖晶石（MgAl₂O₄）混合以提高抗熱衝擊性，適用於溫度變化頻繁的鋼包區域。
- 與碳質材料（例如石墨）混合，以增強抗渣性能，針對高腐蝕性渣線區域。
- 用作耐火澆注料中的細粉添加劑，可增加密度並減少孔隙率，從而提高材料的整體抗侵蝕能力。
