適用於噴砂加工的白色熔融氧化鋁的類型主要取決於 產品的純度等級 和 粒度規格 ，可根據不同的噴砂要求（如加工精度、工件材料和成本預算）進行選擇。具體適用的類型及其應用情境如下：
- 按純度等級
- 高純度白色熔融氧化鋁（Al₂O₃含量≥99.5%）：是高要求噴砂應用的理想選擇。此類白色熔融氧化鋁經高溫熔煉和酸洗去除雜質，鐵氧化物和磁性物質含量極低。尤其適用於嚴格禁止鐵粉殘留的噴砂工藝，例如不銹鋼工件、電子元件和精密五金件的表面處理。噴砂後，工件表面呈現純白色，無殘留雜質，無需後續清洗工序。此外，其高純度確保了穩定的硬度和切割性能，使其成為不銹鋼鏡面拋光預處理和高端汽車零件表面精加工的理想選擇。
- 普通高純度白砂（Al₂O₃含量約99%）：是通用工業噴砂作業的經濟選擇。雖然其雜質含量略高於超高純度型，但完全能夠滿足常規噴砂作業的需求，例如普通合金鋼的除鏽去毛刺、通用機械零件塗裝前的表面粗糙化等。由於其性能均衡、價格合理，因此在普通工業生產中廣泛應用，是噴砂領域最常用的白砂類型。
- 按粒度規格
- 粗粒白色熔融氧化鋁（12～80目）：適用於注重效率的粗處理噴砂作業，例如去除大型鋼結構上的厚銹層、船舶船體上的舊漆層以及大型機械鑄件上的毛刺。其較大的粒徑賦予其強大的衝擊力和切削力，能夠快速完成表面清理和成型。但加工後的表面粗糙度相對較大，因此不適用於精密表面處理。
- 中粒度白色熔融氧化鋁（90-240目）：是一種用途廣泛的中等精度噴砂材料。適用於五金配件去毛邊、汽車零件噴塗前表面粗糙化、刀具及測量工具表面清潔等表面處理場景。其粒徑分佈均勻，能夠兼顧加工效率及表面品質。噴砂後，工件表面具有適中的粗糙度，既能增強後續塗層的附著力，又不會損傷基材。
- 細粒微粉狀白色熔融氧化鋁（280目以上）：專為精密噴砂和精加工而設計。超細顆粒切削力溫和，適用於精密機械零件的表面拋光、玻璃和壓克力工藝品的霧化美學加工以及半導體材料的超細研磨。尤其值得一提的是，微粉狀白色熔融氧化鋁在濕式噴砂作業中表現出色，能夠獲得光滑亮麗的表面效果，且不會對工件表面造成刮痕。
此外，需要注意的是，常規噴砂作業無需選擇陶瓷結合劑或奈米級白熔融氧化鋁等特殊類型的噴砂材料。前者較適用於製造耐磨地板和大型磨料工具，而後者僅用於高科技超精密加工領域，對於一般噴砂應用而言性價比不高。
